Тилди тандоо Ичинде Кытай резина бөлүктөрүнүн продуктулары жана вьетнамдык резель типтер фабрикалары , транспорттук жана тейлөө чөйрөсүндө продукциялардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн, карылыкка каршы формулаларга жана сактоочу жайдын көзөмөлүнө өзгөчө көңүл бурулат.
1. Резина карылык деген эмне? Анын бети кандай белгилер бар?
Резина жана анын продукцияларын жана анын продукцияларын кайра иштетүү, сактоо жана пайдалануу Бул өзгөрүү резина карылык деп аталат. Анын бети белгилерине крекинг, жабышчаак, катуулатуу, жумшартуу, ийилген, ийилген, ийилиш, түйшүктөр жана форма кеңейиши кирет.
2. Резина карылыктын карамагында кандай факторлор бар?
Резина карылыктын себептери төмөнкүлөр:
(a) Кычкылтек: Резина кычкылтек менен байланышып, молекулярдык чынжыр менен байланышкан молекулалык чынжыр реакциялар пайда болот, ал эми сын-пикирлерди же ашыкча кайчылаш байланышууга алып келет, ошентип анын ишин өзгөрттү. Кычкылдануу - бул резина карылыктын маанилүү себеби.
(b) Озон: Химиялык иш-аракеттерге ээ болгон озон молекулярдык чынжырларга зыян келтириши мүмкүн. Айрыкча, резина деформацияланган абалда болгондо, вертикалдуу жаракалар "озон крек" деп аталат.
(c) Жылуулук: Температураны көбөйтүү кычкылуунун ылдамдыгын тездетет. Көптөгөн резина бөлүктөрү Өндүрүүчүлөр (анын ичинде Кытайда жана Вьетнамдагы фабрикалар) Продукциялардын жогорку температуранын жогорку деңгээлдеги ийкемдүүлүгүн жана күчтү сактап калуу үчүн жылуулукка каршылыкты өткөрүү.
(d) Жарык: Ультрафиолет нурлары түздөн-түз молекулярдык чынжырларды түзө алат же көбүнчө резина катмарында пайда болгон кычкылтек реакцияларын түзө алат.
(e) Механикалык стресс: Кайталанган стресс молекулярдык чынжырларга зыян келтирет жана кычкылдануу реакцияларына алып келет.
(f) Ным: Нымдуулук гидрофилиялык топторду резина менен тазаласа болот, анын карылыгын тездетет.
Мындан тышкары, башка факторлорго химиялык медиа, металл иондору, жогорку энергетикалык радиация, электр энергиясы жана биологиялык факторлор кирет.
Жогорку сапаттагы вьетнамдык резина бөлүктөрү фабрикалары Көбүнчө, бул факторлордун эксперименталдык симуляцияларын булактан карылыкка каршы күрөшүү үчүн ар кандай кардарлардын сценарийлерине ылайык өткөрүшөт.
3. Резина карылыктын тест ыкмаларынын категориялары кандай?
(a) Табигый карылык тест ыкмалары: Анын ичинде атмосфералык карылык, табигый сактагыч карылык, жер астындагы карылык, биологиялык карылык ж.б.
(b) Жасалма ылдамдатылган карылык тест ыкмалары: Анын ичинде жылуулукка карылык, озон карылык, жеңил карылык, жасалма климаттын карылыгы, биологиялык карылык, жогорку энергетикалык радиациянын карым ж.б.
Тармакта, Кытай резина бөлүктөрү фабрикалары CNAS лабораториялары бар, ал автомобиль, электроника, өнөр жайлык мөөрлөргө жана башка тармактарда жогорку стандарттуу кардарлардын керектөөлөрүн текшерүү мүмкүнчүлүктөрү менен жабдылган иш-аракет менен жабдылган иш-аракет менен жабдылган.
4. Резина ысык аба карга карылык үчүн температура тандоо
Табигый резина үчүн, тесттик температура, адатта, 50-100 ℃; Синтетикалык резина үчүн, ал 50-150 ℃ .Expamples:
Nitrile RUBBER: 70-150℃
Флуоросиликалык резина: 200-300℃
Вьетнамдык резина бөлүктөрдүн фабрикалары адатта Европа жана Америкалык базарларга экспорттоодо орто температура диапазонун сыноосун кабыл алуу Кытай резина бөлүктөрү фабрикалары Ар кандай өтүнмөнүн сценарийлерине ылайык жылуулук карылыкка каршы күрөшүү боюнча баяны эл аралык сапаттын стандарттарынын сакталышын камсыз кылуу үчүн, автоунаалардын сценарийлери, электрондук шок сөөктөрү сыяктуу.
Ичинде Кытай резина бөлүктөрүнүн продуктулары жана вьетнамдык резель типтер фабрикалары , транспорттук жана тейлөө чөйрөсүндө продукциялардын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн, карылыкка каршы формулаларга жана сактоочу жайдын көзөмөлүнө өзгөчө көңүл бурулат.
